Industria ottica

Per parti e componenti di alta precisione, la misurazione dimensionale è una parte importante per migliorare la qualità del prodotto, sia nel processo di produzione che nel controllo qualità dopo la produzione. Rispetto ad altri metodi di ispezione nella misurazione delle dimensioni, la visione artificiale presenta vantaggi tecnici unici:

1. Il sistema di visione artificiale può misurare più dimensioni contemporaneamente, il che migliora l'efficienza del lavoro di misurazione;

2. Il sistema di visione artificiale può misurare dimensioni minuscole, utilizzando lenti ad alto ingrandimento per ingrandire l'oggetto misurato e l'accuratezza della misurazione può raggiungere il livello di micron o più;

3. Rispetto ad altre soluzioni di misurazione, la misurazione del sistema di visione artificiale ha un'elevata continuità e precisione, che può migliorare il tempo reale e l'accuratezza della misurazione online industriale, migliorare l'efficienza della produzione e controllare la qualità del prodotto;

4. Il sistema di visione artificiale può misurare automaticamente le dimensioni dell'aspetto del prodotto, come contorno, apertura, altezza, area, ecc.;

5. La misurazione della visione artificiale è una misurazione senza contatto, che non solo può evitare danni all'oggetto misurato, ma è anche adatta a situazioni in cui l'oggetto misurato non può essere toccato, come alta temperatura, alta pressione, fluido, ambiente pericoloso, ecc. ;

Principio del sistema di misurazione della vista

Le applicazioni di misurazione richiedono immagini dai contorni nitidi. Per una fotocamera, deve essere in grado di fornire una migliore qualità dell'immagine, deve avere abbastanza pixel per garantire la precisione dello scatto e deve anche avere un basso livello di rumore dell'immagine per garantire che il valore di grigio del bordo del contorno sia stabile e affidabile.

A causa delle diverse dimensioni del pezzo e dei requisiti di precisione della misurazione, i requisiti per la risoluzione della fotocamera sono più estesi. Per pezzi di piccole e medie dimensioni con requisiti di precisione bassi e dimensioni di misurazione sullo stesso piano, una telecamera può generalmente soddisfare i requisiti; per pezzi di grandi dimensioni e ad alta precisione e dimensioni di misurazione che non si trovano sullo stesso piano, di solito vengono utilizzate più telecamere per riprendere.

La selezione della sorgente luminosa del sistema di misurazione della visione si basa principalmente sull'evidenziazione del contorno dell'oggetto da misurare. Le sorgenti luminose comunemente utilizzate nella misurazione delle dimensioni sono la retroilluminazione, la luce coassiale e le sorgenti luminose a basso angolo, e le sorgenti luminose parallele sono richieste anche in applicazioni con requisiti di precisione particolarmente elevati.

Gli obiettivi del sistema di misurazione della vista di solito utilizzano obiettivi telecentrici. L'obiettivo telecentrico è progettato per correggere la parallasse dell'obiettivo industriale tradizionale, ovvero, entro un determinato intervallo di distanza dell'oggetto, l'ingrandimento dell'immagine ottenuto non cambierà. Questo è un disegno molto importante quando l'oggetto misurato non si trova sulla stessa superficie. Sulla base delle sue caratteristiche ottiche uniche: alta risoluzione, profondità di campo ultra ampia, distorsione ultra bassa e design a luce parallela, l'obiettivo telecentrico è diventato una parte indispensabile della misurazione di precisione della visione artificiale.

1. Il concetto, il significato e le caratteristiche della produzione di componenti ad alta precisione. La produzione di parti di alta precisione si basa su parti meccaniche di alta precisione. La teoria e la tecnologia integrate dell'elaborazione del gong del computer possono realizzare la combinazione organica e l'ottimizzazione di alimentazione, elaborazione, test e manipolazione in base alla struttura e ai requisiti del pezzo lavorato e completare la produzione di parti nelle condizioni di lavorazione.

2. Analisi dello stato di sviluppo estero. La tecnologia di produzione di macchinari ad alta precisione è acclamata come una delle tecnologie chiave del XX secolo ed è molto apprezzata dai paesi di tutto il mondo.

3. La tecnologia di produzione di macchinari ad alta precisione del mio paese è stata gradualmente sviluppata tra la fine degli anni '80 e l'inizio degli anni '90 e oggi in Cina è un'industria in rapido sviluppo. I prodotti per la fabbricazione di macchinari ad alta precisione sono ampiamente utilizzati in campi militari e civili come la difesa nazionale, le cure mediche, l'aerospaziale e l'elettronica.

4. La lavorazione di parti meccaniche ad alta precisione presenta i vantaggi di alta precisione, basso consumo energetico, produzione flessibile e alta efficienza. Ridurre le dimensioni dell'intero sistema di produzione e delle parti di precisione può non solo risparmiare energia, ma anche risparmiare spazio e risorse di produzione, in linea con la modalità di produzione a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente. È una delle direzioni di sviluppo della produzione verde.

5. Campi di applicazione di parti e componenti di alta precisione Parti e componenti di alta precisione sono utilizzati nelle apparecchiature di rilevamento di vari strumenti scientifici industriali. In Cina, sono utilizzati principalmente nell'industria degli strumenti e degli strumenti negli strumenti scientifici.

6. Rispetto alla normale produzione di macchinari, la produzione di macchinari di precisione ha un alto contenuto tecnico (progettazione e produzione), sofisticate apparecchiature di elaborazione, alto valore aggiunto e vendite di piccoli lotti.

Lo scopo della lavorazione di parti meccaniche ad alta precisione è realizzare il concetto di "piccole macchine utensili che lavorano piccole parti", che è diverso dai metodi e dalle tecnologie di produzione delle parti meccaniche ordinarie. Diventerà un metodo di lavorazione efficace per parti ad alta precisione di materiali non siliconici (come metalli, ceramiche, ecc.). Può risolvere fondamentalmente i problemi nei metodi di lavorazione delle parti di strumenti di precisione.

Un tornio è una macchina utensile che utilizza principalmente un utensile di tornitura per trasformare un pezzo rotante. Punte, alesatori, alesatori, maschi, matrici e godroni possono essere utilizzati anche sul tornio per la relativa lavorazione.

Caratteristiche del tornio

1. Grande coppia a bassa frequenza e uscita stabile.

2. Controllo vettoriale ad alte prestazioni.

3. La risposta dinamica della coppia è rapida e la precisione della stabilizzazione della velocità è elevata.

4. Decelerare e fermarsi rapidamente.

5. Forte capacità anti-interferenza.