Lavorazione di parti di fresatrici di precisione

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La fresatrice si riferisce principalmente alla macchina utensile che elabora varie superfici del pezzo con la fresa. Generalmente, la fresa è principalmente in rotazione e il movimento del pezzo e della fresa è in avanzamento. Può elaborare piani, scanalature, inoltre può elaborare tutti i tipi di superfici curve, ingranaggi e così via.

La fresatrice è un tipo di macchina utensile per la fresatura di pezzi con fresa. Oltre a fresare piano, scanalatura, denti dell'ingranaggio, filettatura e albero scanalato, la fresatrice può anche elaborare superfici più complesse con maggiore efficienza rispetto alla piallatrice, ampiamente utilizzata nel reparto di produzione e riparazione meccanica.

La fresatrice è un tipo di macchina utensile ampiamente utilizzata, che può elaborare piani (piano orizzontale, piano verticale), scanalatura (chiavetta, scanalatura a forma di T, scanalatura a coda di rondine, ecc.), Parti di ingranaggi (ingranaggio, albero scanalato, ruota dentata), superficie a spirale (filettatura, scanalatura a spirale) e varie superfici curve. Inoltre, può essere utilizzato anche per la lavorazione della superficie e del foro interno del corpo girevole e per il taglio. Quando la fresatrice è in funzione, il pezzo è installato sul piano di lavoro o sulla testa di indicizzazione e altri accessori, la rotazione della fresa è il movimento principale, integrato dal movimento di avanzamento del piano di lavoro o sulla testa di fresatura, il pezzo può ottenere la superficie di lavorazione richiesta . La produttività della fresatrice è elevata a causa del taglio intermittente multi tagliente. In breve, la fresatrice può essere utilizzata per fresare, forare e alesare.

Con lo sviluppo della tecnologia CNC, è stato ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera dei macchinari. La tecnologia centrale per lo sviluppo dell'industria della lavorazione meccanica è la tecnologia a controllo numerico. La tecnologia di controllo numerico si basa sulla tecnologia di controllo digitale delle informazioni elettroniche, che può controllare con precisione l'intero processo di produzione meccanica. La tecnologia di controllo numerico ha molte caratteristiche eccezionali come il controllo automatico, il basso costo, la precisione accurata, ecc. È anche un aggiornamento delle apparecchiature tradizionali, che può risparmiare sui costi, ottimizzare la struttura industriale e promuovere lo sviluppo regolare dell'industria manifatturiera dei macchinari.

Rispetto alla tecnologia di elaborazione tradizionale, la tecnologia a controllo numerico presenta vantaggi significativi. In primo luogo, la produzione e l'elaborazione della tecnologia a controllo numerico migliora l'efficienza della produzione e della lavorazione. La pre-programmazione con la tecnologia informatica nell'industria della produzione meccanica può realizzare il controllo del programma di elaborazione meccanica, integrare la tecnologia di elaborazione e aumentare l'accuratezza dell'elaborazione della produzione meccanica. In secondo luogo, il controllo effettivo della tecnologia a controllo numerico è molto semplice e la produzione e la lavorazione possono essere completate secondo procedure diverse, il che riduce la forza fisica dei lavoratori. In terzo luogo, la produzione virtuale è un vantaggio più importante della tecnologia a controllo numerico. La tecnologia di produzione virtuale può utilizzare la tecnologia dell'ingegneria dell'informazione e il controllo della simulazione per visualizzare gli articoli fabbricati in una forma virtuale, che può vedere chiaramente i prodotti dopo la produzione, il che è vantaggioso per i nuovi prodotti. , Migliorare la competitività sul mercato delle imprese.

1. Applicazione nel dispositivo della macchina utensile

I dispositivi per macchine utensili svolgono un ruolo fondamentale nell'intera industria manifatturiera dei macchinari. La tecnologia di controllo numerico, comprese le moderne tecnologie come la tecnologia informatica, l'automazione elettrica e la tecnologia dell'informazione elettronica, può essere applicata a diversi dispositivi di macchine utensili per realizzare la meccatronica di varie macchine utensili. . L'applicazione della tecnologia a controllo numerico nel dispositivo della macchina utensile non solo eredita la tradizionale capacità di produzione della macchina utensile, ma migliora anche l'adattabilità del dispositivo della macchina utensile e ne rafforza la precisione e la stabilità. Inoltre, la tecnologia a controllo numerico presenta un enorme vantaggio nel controllo dei costi rispetto ai dispositivi tradizionali delle macchine utensili. Da un lato, riduce la probabilità di prodotti difettosi. D'altro canto, viene migliorata anche l'efficienza produttiva delle macchine utensili a controllo numerico.

2. Applicazione nell'industria aerospaziale

L'industria aeronautica è una manifestazione diretta del livello del mio paese, con l'attuale tecnologia di produzione. Il livello di produzione di macchinari tradizionali non è stato in grado di soddisfare le esigenze della crescente industria aerospaziale, in particolare il processo di produzione delle parti è particolarmente eccezionale. Pertanto, lo sviluppo a lungo termine dell'industria aerospaziale può essere raggiunto solo migliorando il livello di produzione dei macchinari. Rispetto alla tradizionale tecnologia di produzione meccanica, l'applicazione della tecnologia a controllo numerico ha notevolmente migliorato la qualità e l'accuratezza della lavorazione delle parti. I suoi vantaggi come la bassa forza di taglio e la bassa generazione di calore sono alla base dell'accuratezza delle parti e dei controlli della tecnologia a controllo numerico, la produzione del prodotto non è facile da deformare, che può soddisfare i severi requisiti dell'industria aerospaziale per i prodotti meccanici.

3. Applicazione nell'industria automobilistica

L'industria automobilistica è una delle prime industrie ad aver applicato la tecnologia a controllo numerico. Con il continuo miglioramento della tecnologia e delle funzioni automobilistiche, l'industria automobilistica ha anche aumentato i suoi requisiti per la produzione di macchinari. l'industria automobilistica del mio paese si sta sviluppando rapidamente e la produzione automobilistica ha realizzato la produzione automatizzata sotto l'impulso della tecnologia a controllo numerico, che ha evitato lo stampaggio e la saldatura manuali. L'applicazione della tecnologia a controllo numerico può realizzare il monitoraggio del processo di produzione attraverso il sistema di controllo numerico, riducendo la dipendenza del processo di produzione automobilistica dal lavoro e ottenendo una crescita sostanziale dell'efficienza produttiva e della qualità di produzione delle parti.

La tecnologia di lavorazione CNC è una tecnologia completa, che ha svolto un ruolo sempre più importante nella produzione di macchinari. La tecnologia a controllo numerico fornisce un aspetto importante della qualità di produzione dei macchinari, dell'efficienza e del controllo dei costi e risolve molti problemi tecnici nell'industria manifatturiera dei macchinari. Per le parti con requisiti di qualità relativamente elevati, la tecnologia CNC si apre per soddisfare le esigenze di produzione. il mio paese è in un periodo critico di sviluppo sociale ed economico, soprattutto sotto l'impatto dell'economicizzazione. Solo migliorando continuamente il livello della tecnologia CNC e la tempestività dell'applicazione della tecnologia CNC può essere in linea con il mondo e lo sviluppo stabile a lungo termine dell'industria manifatturiera dei macchinari del mio paese.

Vantaggi del prodotto:

Uno: linea di produzione automatica, produzione 24 ore su 24, controllo qualità 24 ore su 24

Due: tutti i tipi di apparecchiature di collaudo professionali e tecnici di ispezione di qualità eccellente

Tre: certificazione del sistema di qualità internazionale ISO9001 e certificazione del sistema medico ISO13485

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Quattro: servizio post-vendita professionale, ti consente di utilizzare in modo più sicuro


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