Funzionamento sicuro della lavorazione NC

1. Utilizzando il sistema di simulazione computerizzata

al giorno d'oggi, con lo sviluppo della tecnologia informatica e la continua espansione dell'insegnamento della lavorazione NC, esistono sempre più sistemi di simulazione della lavorazione NC e le loro funzioni stanno diventando sempre più perfette.Pertanto, può essere utilizzato per la sequenza di ispezione preliminare: osservare il movimento dell'utensile per determinare se è possibile una collisione e utilizzare la funzione di visualizzazione della simulazione della macchina utensile.

funzione di visualizzazione grafica generalmente più avanzata della macchina utensile NC.Dopo aver inserito la sequenza, è possibile richiamare la funzione di visualizzazione della simulazione grafica per osservare in dettaglio il percorso di movimento dell'utensile, in modo da verificare se l'utensile potrebbe entrare in collisione con il pezzo o l'attrezzatura.

2. Utilizzare la funzione di blocco del centro di lavoro

Le macchine utensili CNC generali hanno una funzione di blocco (blocco completo o blocco asse singolo).Una volta inserita la sequenza, bloccare i 2 assi e valutare se si verificherà una collisione attraverso il valore delle coordinate dei 2 assi.L'applicazione di questa funzione deve evitare l'operazione di cambio utensile, altrimenti non può passare in sequenza.

3. Utilizzare la funzione di marcia a vuoto del centro di lavoro

la correttezza del percorso utensile può essere verificata utilizzando la funzione di marcia a vuoto del centro di lavoro.Quando la macchina utensile viene inserita in sequenza, è possibile installare l'utensile o il pezzo in lavorazione, quindi premere il pulsante di funzionamento vuoto.In questo momento, il mandrino non ruota e il piano di lavoro funziona automaticamente secondo il percorso sequenziale.In questo momento è possibile scoprire se lo strumento potrebbe entrare in collisione con il pezzo o l'attrezzatura.Tuttavia, in questo caso, è necessario assicurarsi che una volta installato il pezzo, l'utensile non possa essere caricato;Quando si installa l'utensile, il pezzo non può essere installato, altrimenti si verificherà una collisione.

4. Il sistema di coordinate e la compensazione della taglierina devono essere impostati correttamente

quando si avvia il centro di lavoro, assicurarsi di impostare il punto di riferimento della macchina utensile.Il sistema di coordinate di lavoro del centro di lavoro deve essere coerente con R durante la programmazione, soprattutto nella direzione dei 7 assi.Se Wu commette un errore, la possibilità di collisione tra la fresa e il pezzo è molto elevata.Inoltre, l'impostazione della compensazione della lunghezza dell'utensile J deve essere corretta.Altrimenti si tratta di lavorazione a vuoto o di collisione


Orario di pubblicazione: 29 ottobre 2021