Personalizzazione della lavorazione di parti di fresatrici
La fresatrice si riferisce alla macchina utensile che utilizza principalmente la fresa per lavorare varie superfici del pezzo.Generalmente, la fresa è principalmente rotante e il movimento del pezzo (e) della fresa è un movimento di avanzamento.Può elaborare piani, scanalature, superfici, ingranaggi e così via.
La fresatrice è una macchina utensile che utilizza la fresa per fresare il pezzo.Oltre al piano di fresatura, alla scanalatura, al dente, alla filettatura e all'albero scanalato, la fresatrice può anche elaborare profili più complessi e ha un'efficienza maggiore rispetto alla piallatrice ed è ampiamente utilizzata nei reparti di produzione e riparazione meccanica.
Tipi di fresatrici
1. secondo la sua struttura:
(1) Fresatrice da tavolo: una piccola fresatrice per fresare strumenti, strumenti e altre piccole parti.
(2) Fresatrice a sbalzo: una fresatrice con una testa di fresatura montata su un cantilever e il letto è disposto orizzontalmente.Solitamente il cantilever può spostarsi verticalmente lungo il binario di guida della colonna su un lato del letto e la testa di fresatura si sposta lungo il binario di guida del cantilever.
(3) Fresatrice a cuscino: la fresatrice con l'albero principale installato sul pistone, il corpo del letto è disposto orizzontalmente, il pistone può muoversi orizzontalmente lungo il binario di guida della sella e la sella può muoversi verticalmente lungo la guida della colonna sbarra.
(4) Fresatrice a portale: il basamento è disposto orizzontalmente e le colonne e le travi di collegamento su entrambi i lati costituiscono la fresatrice del portale.La testa di fresatura è installata sulla trave e sulla colonna e può essere spostata lungo la sua guida.Generalmente, la trave può spostarsi verticalmente lungo la guida della colonna e il banco da lavoro può spostarsi lungo la guida del letto.Utilizzato per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
(5) Fresatrice piana: utilizzata per la fresatura piana e la fresatrice per la formatura di superfici, il letto è disposto orizzontalmente, solitamente il banco di lavoro si muove lungo la guida del letto in direzione longitudinale e l'albero principale può muoversi assialmente.Ha una struttura semplice e un'elevata efficienza produttiva.
(6) Fresatrice profilatrice: fresatrice per profilare il pezzo.Viene generalmente utilizzato per la lavorazione di pezzi di forma complessa.
(7) Fresatrice da tavolo: fresatrice con tavolo elevatore che può muoversi verticalmente lungo la guida del letto.Il piano di lavoro e la sella solitamente installati sul tavolo elevatore possono essere spostati longitudinalmente e orizzontalmente.
(8) Fresatrice a bilanciere: il bilanciere è installato sulla parte superiore del letto e la testa di fresatura è installata a un'estremità del bilanciere.Il bilanciere può ruotare e muoversi sul piano orizzontale.La testa di fresatura può ruotare la fresatrice di un certo angolo sulla faccia terminale del bilanciere.
(9) Fresatrice a letto: il tavolo non può essere sollevato e abbassato, ma può muoversi verticalmente lungo il binario di guida del letto e la testa o colonna di fresatura può essere utilizzata come fresatrice con movimento verticale.
Il processo di lavorazione personalizzata delle parti ha requisiti estremamente severi.Una leggera disattenzione nella lavorazione farà sì che l'errore del pezzo superi l'intervallo di tolleranza, richiedendo una rielaborazione o annunciando che il pezzo grezzo è stato scartato, il che aumenta il costo di produzione.Pertanto, quali sono i requisiti per la lavorazione delle parti possono aiutarci a migliorare l'efficienza produttiva.Il primo riguarda i requisiti dimensionali e la lavorazione deve essere eseguita in stretta conformità con i requisiti di tolleranza di forma e posizione dei disegni.Sebbene la dimensione delle parti elaborate dall'impresa non sia esattamente la stessa della dimensione del disegno, la dimensione effettiva rientra nella tolleranza della dimensione teorica, si tratta di un prodotto qualificato e di una parte che può essere utilizzata.
La lavorazione personalizzata delle parti spesso comporta processi di trattamento superficiale e trattamento termico e il trattamento superficiale deve essere effettuato dopo la lavorazione meccanica.E nel processo di lavorazione, è necessario considerare lo spessore dello strato sottile dopo il trattamento superficiale.Il trattamento termico riguarda le prestazioni di taglio del metallo, quindi deve essere eseguito prima della lavorazione.
La lavorazione personalizzata di parti e componenti è seguita dai requisiti delle attrezzature.La lavorazione grossolana e fine deve essere eseguita con apparecchiature di prestazioni diverse.Poiché il processo di sgrossatura consiste nel tagliare la maggior parte delle parti del pezzo grezzo, nel pezzo verrà generata una grande quantità di stress interno quando la velocità di avanzamento è elevata e il taglio è ampio e il processo di finitura non può essere eseguito in questo momento.Quando il pezzo è finito dopo il tempo, dovrebbe funzionare su una macchina utensile relativamente grande, in modo che il pezzo possa raggiungere un'elevata precisione.
